提高亮度
由于人的视力与亮度有关,亮度加大可以增强视力,亮度下降视力就明显减退,因此夜间交通事故的发生率要远**白天。而使用反光率较高的亮色骨料形成的彩色路面铺装可以有效增加路面亮度,提高夜间行车的安全性。在日本,已有采用玻璃珠作为填充材料的沥青路面,可以提供良好的光反射效果。此外,由于人眼对光的亮度变化的适应性,当眼睛从亮度大的部位转移到亮度小的部位时,不能立刻看清物体,一般要经过 4~6 分钟的适应后,才能看清物体,这就导致汽车驶入隧道时发生交通事故率升高。
如当汽车进入高速公路的隧道时,喷涂型标线安装,隧道内虽有 100 勒左右的照明,喷涂型标线设计,但在白天,吉林喷涂型标线,进入隧道前的照度(**光照度)几乎达到几万勒。由于明暗差别过大,驾驶人员的眼睛不能适应,这时,即使产生1 秒钟的视觉影响(如若车速为 60 公里/小时,则 1 秒钟的视觉影响,相当于汽车行驶了16.7 米的距离),也可能发生交通事故,故应采取相应的安全措施。而利用亮色铺装有效提高隧道内路面的亮度,则不失为一种节约照明能源、提高行车安全性的好办法。
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如何预防彩色防滑路面变色
1、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料,涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,彩色防滑路面有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。
2、金属颜料应与彩色防滑路面分装,金属粉末颜料在储存中,喷涂型标线施工费用,材料中残存游离酸的腐蚀,将会发乌变绿。
3、彩色防滑路面在施工前应充分搅拌均匀,复色中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
4、酸值高的防滑路面不宜用铁桶包装,酸值较高的清容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清透明度降低,颜色变深。
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彩色沥青混凝土压痕路面
彩色沥青混凝土压痕路面是从国外的SP路面发展而来的,由压痕和涂装2个工艺组成。根据实际情况,彩色沥青混凝土压痕路面可以延伸出3种路面结构:仅在彩色沥青混凝土路面上进行压痕但不涂装,通过对压痕勾边,呈现立体效果;仅在彩色沥青混凝土路面上进行涂装但不做压痕,即彩绘路面;在普通沥青混凝土路面上做压痕和涂装,或仅做压痕、涂装中的一项。*3种结构从效果上不如在彩色沥青混凝土路面上进行压痕和涂装,但节约费用,资金不充余时可考虑采用。
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